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凍干機有哪些冷凍加工工藝？凍干機是真空冷凍干燥機的簡稱，用于去除水分。凍干機品牌有哪些冷凍加工工藝？侵泡法：將原材料侵泡于液態氮、液體氟里昂、超低溫食鹽水等物質中開展迅速凍潔。此方法凍潔速率更快。風冷式法：對原材料吹超低溫冷氣，使原材料在要求的時間內凍潔到一定的溫度。直冷法：將冷媒或制冷劑放置揮發排管內，消化吸收原材料的發熱量做到致冷目地。真空泵致冷法：運用真空包裝使原材料中水分揮發帶去發熱量，制冷原材料做到致冷目地。無論采用哪種方法，都應當確保原材料在基礎不形變的前提條件下到要求時間內凍潔到一定的溫...
11-16 2022
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四環凍干機—真空冷凍干燥設備（四）3.4.3真空系統設計一個完整的真空系統包括真空容器、真空泵、真空儀表、真空閥門和真空管道。凍干箱和捕水器是凍干機真空系統的大容器，真空泵通過抽空閥抽捕水器，再通過主閥抽凍干箱；在真空泵頭和凍干箱及捕水器上均裝有真空測量裝置，以便測量系統的真空。凍干機對真空系統有如下要求：1、容器耐壓凍干機的真空容器（凍干箱和捕水器）必須能抵抗大氣的壓力，帶蒸汽滅菌的凍干箱和捕水器還需能承受蒸汽滅菌時的高壓和高溫。2、抽空時間在0.5h左右的時間使凍干箱抽空到10Pa。這是對真空泵抽空能力求...
11-2 2022
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四環凍干機—真空冷凍干燥設備（三）3.3凍干機的主要性能指標中國制藥裝備行業協會發布過《冷凍真空干燥機醫藥行業標準》。2001年國家機械工業聯合會發布《真空冷凍干燥機機械行業標準（征求意見稿）》，在全國范圍內推行JB/T10285-2001食品冷凍干燥機標準。至今尚無完善統一的國家標準，這里介紹幾項主要性能指標。①干燥箱空載極限壓力：醫藥用凍干機為2~3Pa，食品用凍干機為5~15Pa。②干燥箱空載抽空時間：從大氣壓抽到10Pa，醫藥用凍干機應小于等于0.5h，食品用凍干機應小于等于0.75h。③干燥箱空載降...
10-20 2022
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四環凍干機在飼料添加劑加工應用中起到了重要的作用凍干機它是一種實現凍干藝術的設備。我們的凍干工藝技術對凍干機的要求主要有四大特性,分別是：實用性、安全性、可靠性和先進性。我們在設計和制造凍干機時需要考慮節能、環保、降低成本、維修容易、使用方便的各方面因素。生物制品和醫藥用凍干機所生產的產品價值很高，在凍干過程中一旦出現放障，造成的損失就比較嚴重，因此就要求凍干機有很好的可靠性。而且凍干過程的監控也是非常的重要，為保證凍干產品的質量，測量和控制元件需要有較高的精度。凍干機是真空冷凍干燥機設備的簡稱，廣泛用于生物制品凍干、醫藥...
10-18 2022
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四環凍干機—真空冷凍干燥設備（二）2.2按凍干機的用途分類按凍干機的用途可以分成食品用凍干機、藥品用凍干機、實驗用凍干機等。(1)食品用凍干機圖3-11該系列冷凍干燥設備是集熱力、真空、制冷、壓力容器制造和自動控制技術等領域所積累的經驗基礎上，消化吸收了國際上同類設備先進技術而研制的。它采用了內置式交替工作的水汽捕集器、滿液式循環供冷系統、按加速升華理論設計的加熱和水汽捕集系統以及負壓蒸汽融冰等先進技術。國產凍干設備中，只有ZDG160型凍干機給出了能耗指標：單位面積上最大熱負荷1.5kW/㎡；單位脫水能耗：...
9-22 2022
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四環凍干機—真空冷凍干燥設備（一）真空冷凍干燥設備簡稱冷干機，它是實現凍干藝術的裝置。凍干工藝對凍干機的要求主要有：實用性、安全性、可靠性和先進性。設計和制造凍干機時需要考慮節能、環保、降低成本、維修容易、使用方便。生物制品和醫藥用凍干機所生產的產品價值很高，在凍干過程中一旦出現放障，造成的損失嚴重，因此要求凍干機有很好的可靠性。凍干過程的監控非常重要，為保證凍干產品的質量，測量和控制元件需要有較高的精度。1凍干機的組成凍干機的組成如圖3-1所示，主要包括真空冷凍干燥箱（簡稱凍干箱）1，真空系統（包括2、7、...
9-15 2022
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四環凍干機—真空冷凍干燥傳熱傳質原理（七）2.2.3.4分形多孔介質中氣體擴散方程通常流體的擴散滿足Fick定律，固相中的擴散也常常沿襲出流體擴散過程的處理方法。但分形多孔介質中非均勻孔隙的復雜性，若仍沿用傳統方法描述，將與實際情況相差太大。根據文獻可知，若用ρ(r，t)表示擴散概率密度，在d維歐氏空間的一般擴散方程具有如下形式:若用M(r，t)表示時刻t，在r+dr之間的球殼中的擴散概率，用N(r，t)表示總的徑向概率，也表示單位時間流過的物質流量，即通量。則概率守恒的連續方程可寫為：在分形介質中:根據Fick擴散...
9-7 2022
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解決冷凍干燥機的調溫問題國產冷凍干燥機是由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成的機器。冷凍干燥機主要部件分為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。國產冷凍干燥機的使用保養一定要嚴格按照要求，特別是潤滑油脂的檢查更換。油脂更換周期受壓縮端溫度影響。壓縮端溫度高，則潤滑油的更換周期適當縮短。一般情況下每持續運行10000h應檢查一次潤滑油。壓縮機初次運行時。建議在運行2000h更換潤滑油并且清洗油過濾器。檢查系統是否干凈，如果系統運行條件良好，每20000h更換一次潤滑油。...
9-6 2022
